长庆油田新闻中心提供消息称,作为亚洲陆上最大的页岩油长水平井平台——国家级页岩油示范区华H100平台,所部署的31口水平井提前完井,与常规井相比,该平台产油能力增加超过10倍,占地面积降6成以上,实现了以最少的用地开发地下最多的储量。这是长庆油田贯彻新发展理念,以页岩油开发新模式推进土地集约节约利用的有力实践。
国家级页岩油示范区华H100平台所部署的31口水平井提前完井。
图为现场工人加密巡检确保安全完钻。
位于甘肃陇东的国家级页岩油示范区,地处黄河流域的中上游,常年干旱缺水,水资源匮乏,土地资源紧缺。长庆油田践行“两山理念”,实施绿色环保开发,采用甲乙方一体化集成创新,从平台设计理念到三维钻井、集成压裂、人员组织架构等进行了革命性颠覆,趟出了一条具有长庆特色的页岩油开发之路。这将对下一步有效动用陇东超10亿吨级页岩油大油田提供有效解决方案。
据长庆油田高级专家吴志宇介绍,华H100平台在地面仅占30亩地,但在地下实际开采储层辐射面积高达4万多亩,以地上占一点,地下采一片,打造了地下“隐形”的采油航母。“传统模式下,建设百万吨油田需要打3000多口井,如今我们只需建设10-15个这样的水平井大平台,节约用地1400亩,相当于130个足球场的面积。”尤为独特的是,该平台打破了以往一队一机的传统模式,采用一队五机,把设备和人员整体进行一体化设计,资源和保障实施共享,促进效率最大化。该平台创造水平井钻井最短周期7.75天等18项纪录,完成总进尺15万米,提速达42%。
图为长庆页岩油华H100平台打造陆上采油航母,地上五部钻机齐头并进,地下31口水平井同步作业。
“在这个平台上,钻井偏移距达到1266米,每偏移300米,相当于多打了4口井,不多征土地,不重打新井,尽量多地让地下资源颗粒归仓。”川庆钻探钻井专家王运功说,该平台最大限度节约土地,实现平台井数最大化,地下控制储量最大化,最终可以达到产量最大化。
通过近三年的页岩油规模有效开发攻关,长庆油田以提高单井产量、降控投资成本为目标,开展各类现场攻关试验852井次,集成创新形成了以“水平井+体积压裂”为核心的五大技术系列18项配套技术,建成了百万吨国家级页岩油开发示范区。
图为长庆页岩油开展产学研一体化研究攻关。
华H100平台31口井投产以后,预测产量达15-18万吨,相当于一个中型作业区的生产水平,而用工只有之前的十分之一。“长庆油田页岩油这种大平台管理模式,对我们传统理念、技术、劳动组织架构带来革命性的变化,为中国页岩油绿色规模效益开发起到了示范引领作用。”西安石油大学校长李天太这样评价。